Współczesny przemysł powszechnie korzysta z najróżniejszych sztucznych tworzyw. Większości z nas kojarzą się one przede wszystkim z opakowaniami produktów spożywczych, ale ich zastosowanie jest dużo większe. W niejednym przypadku z powodzeniem mogą one zastępować elementy metalowe, nie tylko pod względem cen, ale też i wytrzymałości mechanicznej. Duże znaczenie ma jednak to, aby robić poszczególne elementy z ustaloną precyzją i dokładnością, a zrobić to można na kilka różnych sposobów. Dużo zależeć będzie od tego, który materiał będzie się obrabiać, gdyż poszczególne tworzywa różnią się parametrami mechanicznymi i fizycznymi, i wymagać będą odmiennego podejścia. Plastiki cechują się między innymi niższą wagą, przy jednoczesnym zachowaniu wytrzymałości mechanicznej, dzięki czemu mogą z powodzeniem zastępować elementy zrobione z metalu. Jedną z częściej używanych technik jest obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych przy pomocy skrawania.
Stosuje się do tego celu wiertarki, frezarki czy tokarki, lecz również i kilka innych urządzeń i maszyn. Coraz częściej taka obróbka tworzywa sztucznego wykonywana jest na obrabiarkach numerycznych, gwarantujących dużą precyzję i dokładność. Wytwarzać można w taki sposób przedmioty o dużym stopniu skomplikowania, pamiętać jednak trzeba o tym, że może być przy niej dość sporo straty materiału. Te będą dużo mniejsze w przypadku obróbki termicznej, której jest parę różnych odmian. Bardzo popularne jest formowanie przez wtrysk, które polega na wstrzykiwaniu płynnego tworzywa do odpowiednio przygotowanych form.
Po zastygnięciu z formy wychodzą w pełni gotowe przedmioty, które przeważnie nie wymagają już później obrabiania. Niejednokrotnie jest także stosowane formowanie na ciepło, w którym materiał zostaje podgrzany, a następnie schłodzony po uzyskaniu pożądanego kształtu. W niejednym przypadku konieczne też będzie pomalowanie plastikowych elementów w celu zabezpieczenia ich przed działaniem czynników zewnętrznych albo zapewnienia odpowiedniego wyglądu.
+Tekst Sponsorowany+